À l’ère de l’industrie 4.0, le déploiement du MES (Manufacturing Execution System) est au cœur des préoccupations. Le logiciel apporte une dimension digitale aux processus industriels. Il supervise les machines et les opérateurs, et se charge la traçabilité des informations.
Plus qu’une simple mise à jour technologique, le dispositif s’établit comme une transformation stratégique optimisant la productivité de l’entreprise. Malgré les nombreux avantages en termes d’efficacité et de fluidité des opérations, sa mise en place s’accompagne de quelques défis organisationnels, financiers et techniques.
Faites appel à Hecatis pour transformer votre usine en une unité de fabrication moderne grâce au logiciel MES QUBES.
Répondre aux objectifs de l’entreprise
Une évaluation des besoins et des attentes de l’entreprise est indispensable pour trouver le logiciel MES idéal. Un décalage entre le dispositif et les exigences opérationnelles se traduit par des inefficacités, des coûts supplémentaires ainsi qu’une adoption restreinte au sein des équipes.
Une définition erronée des objectifs et les lacunes de communications sur le logiciel peuvent même mener à une confusion entre la digitalisation de la production et l’augmentation de la productivité.
Sa mise en place doit être cohérente avec les buts de l’entreprise qui consistent, entre autres, à :
- améliorer les délais de livraison ;
- apporter une meilleure visibilité à la traçabilité et au suivi des produits ;
- mettre en place une gestion intégrée des non-conformités ;
- préparer l’usine du futur en facilitant le travail des opérateurs, en apportant une certaine flexibilité à la chaine de production ou en automatisant les contrôles qualité.
Hecatis est un partenaire privilégié dans la digitalisation de vos processus de production. Nos experts vous accompagnent dans le choix du logiciel MES adapté à la stratégie globale de votre entreprise.
La compatibilité avec les systèmes existants
Un logiciel MES fonctionne rarement de manière isolée. Pour des raisons de performance, il doit communiquer avec les applications et les systèmes informatiques existants. Une mauvaise interaction entre ces différents éléments remet en question la notion de compatibilité, entraîne des doublons d’informations et rend les processus inefficaces.
La synchronisation des données garantit la fluidité et la fiabilité des opérations. Avant d’implémenter le logiciel, prenez le temps d’analyser la maturité digitale de l’entreprise. Il ne s’agit pas de se limiter sur la partie production, mais de s'étendre à l’intégralité de la chaîne de valeur, allant de la conception à la fabrication.
Hecatis est l’interlocuteur idéal pour un projet d’implémentation de logiciel MES. Flexible, la solution QUBES s’intègre facilement avec les systèmes informatiques existants.
Un investissement non négligeable
La mise en place d’un logiciel MES représente un investissement financier important. Une analyse des avantages potentiels comparés aux dépenses engagées s’avère indispensable pour s’assurer de la viabilité du projet.
Outre les coûts liés à l’acquisition du dispositif, au matériel informatique et aux licences, le travail d’implémentation génère des frais de prestation de services supplémentaires. Certaines dépenses cachées sont à intégrer dans le budget, notamment :
- la configuration et la personnalisation du logiciel ;
- la formation des équipes ;
- un contrat annuel de maintenance ;
- le support technique.
Hecatis propose une solution MES adaptée aux besoins de votre entreprise et à votre budget. Contactez nos experts QUBES pour plus d'informations.
Le facteur humain
L’éventuelle résistance du personnel ainsi que la gestion du changement initié par le processus de digitalisation des process constituent un frein à la mise en place d’un outil de suivi digital. Malgré sa performance, le logiciel MES est efficace lorsque les opérateurs sont en mesure de l’utiliser correctement et d’exploiter son potentiel.
Grâce à la numérisation de l’information de production, les échanges entre les équipes se fluidifient et se déroulent en temps réel. Il est donc nécessaire d’impliquer tous les utilisateurs dans le processus d’implémentation. L’idéal serait de le coconstruire avec tous les opérateurs. Le déploiement progressif de quelques fonctionnalités à chaque étape de la démarche est également conseillé. Cette mesure permet aux employés de se familiariser avec l’outil et de mettre en place une méthode de travail adéquate.
Bien entendu, les programmes de formation sont inévitables. Le but est d’optimiser les avantages du système, d’instaurer une transition en douceur et de garantir l’autonomie des collaborateurs. Investir dans la formation des équipes augmente la productivité et réduit significativement le taux de rotation du personnel.
La formation des opérateurs joue un rôle majeur dans l’efficacité d’une solution MES. Contactez l’équipe Hecatis pour de plus amples informations sur les formations disponibles.
Une procédure complexe
L’implémentation d’un MES se fait sur une période relativement longue. La démarche prend plusieurs mois, voire quelques années. Pour ce type de transformation, l’estimation de l’échéancier global se découpe en plusieurs étapes :
- environ 12 mois pour dresser un plan d’action fondé sur le besoin de digitalisation des processus industriels, les ressources disponibles et les acteurs concernés ;
- 6 à 12 mois pour échanger avec les partenaires et trouver la solution adaptée aux besoins de l’entreprise ;
- 3 à 8 mois pour la mise en place des infrastructures et du matériel informatique ;
- environ 5 mois pour personnaliser et configurer le logiciel MES.
Avec Hecatis, votre entreprise bénéficie d’un accompagnement personnalisé sur l’intégralité du projet de digitalisation.
La sécurité des données
À l’ère du numérique, la protection des données est capitale. Les failles de sécurité suite à des problèmes d’intégration de logiciels génèrent des pertes financières importantes et portent atteinte à la réputation de l’enseigne. Après une violation des données, 51 % des entreprises investissent dans la cybersécurité. Un logiciel MES performant optimise les processus de fabrication. Il est également en mesure de préserver les informations sensibles de l’atelier.
La solution MES QUBES est tout à fait fiable. Le dispositif garantit la confidentialité de vos données industrielles.
L’importance des systèmes de contrôle pour une production en temps réel
L’intégration d’un logiciel MES dans une infrastructure existante permet de renforcer les systèmes de contrôle au sein des ateliers de production. Ces systèmes jouent un rôle clé pour garantir la fiabilité des données collectées et assurer un suivi rigoureux des opérations. Grâce à un contrôle automatisé et en temps réel des process industriels, les entreprises bénéficient d’une vision globale de leur activité, de la réception des matières premières jusqu’à la livraison des produits finis.
Un logiciel MES performant comme QUBES permet de connecter l’ensemble des systèmes de contrôle existants pour centraliser les informations de production. Ce pilotage en temps réel est un atout essentiel pour détecter les anomalies rapidement, optimiser les ressources et assurer une traçabilité totale.
La production en temps réel : un enjeu stratégique pour les industriels
Dans un contexte industriel de plus en plus exigeant, la production en temps réel devient un facteur clé de compétitivité. L’accès instantané aux données permet d’améliorer les processus, de réduire les délais et d’assurer un contrôle permanent des indicateurs de performance.
Le logiciel MES QUBES développé par Hecatis offre aux industriels la possibilité de superviser et d’optimiser leur production en temps réel. Cette réactivité est indispensable pour répondre rapidement aux imprévus, ajuster les volumes de production et garantir la satisfaction client.
Un meilleur contrôle qualité au cœur de la démarche MES
L’un des objectifs principaux d’un projet MES est d’améliorer le contrôle qualité tout au long du processus de fabrication. Grâce à la digitalisation et à l’automatisation des systèmes de contrôle, les entreprises peuvent détecter les non-conformités dès les premières étapes de production.
Le logiciel MES QUBES facilite ainsi la gestion des incidents, le suivi des actions correctives et l’archivage des contrôles effectués. Cette approche renforce la fiabilité des produits livrés et contribue à valoriser l’image de marque de l’entreprise auprès de ses clients et partenaires.
L’intégration d’un logiciel de pilotage comme le MES QUBES permet aux entreprises industrielles de mieux exploiter leurs moyens de production et d’améliorer significativement leur performance opérationnelle. Grâce à la collecte et à l’analyse des données de production en temps réel, ce type de solution offre une visibilité complète sur l’ensemble des processus industriels.
Les responsables d’atelier peuvent ainsi suivre en continu l’état des équipements, identifier les éventuels dysfonctionnements et ajuster les plans de production en fonction des besoins. En centralisant les données de production, le logiciel de pilotage devient un véritable outil stratégique pour optimiser les moyens de production, réduire les coûts et garantir la qualité des produits finis.
